对于一般固体悬浮物来说，大于膜孔的颗粒被截留(筛除) 在膜的表面，超滤膜过滤机厂家，小于膜孔的颗粒通过膜孔，由于作为滤层的膜很薄，而不能对这些颗粒产生吸附，虽然承托层相对较厚，但其孔隙相对于膜孔较大，不足以产生吸附。这样只有筛除作用，所以很容易反洗清除。而对于水中的油来说，由于油滴的不稳定性，大于膜孔的油滴不一定被筛除，因为可能分裂成小于膜孔的油滴而通过膜孔，尽管它们能穿过膜本身，但在承托层中可以聚结成大的油滴而被承托层的微孔吸附，而且无法脱附。因此，含油污水会对膜过滤器形成堵塞，并且反洗困难。因而这种过滤器适合于低渗透率地层水质要求的清水过滤，而不适用于含油采出水的过滤。
超滤膜是一种具有超级“筛分”分离功能的多孔膜。现在超滤膜的应用范围越来越广泛，基本上涉及过滤的行业都可以用到过滤设备，而且超滤膜分为外压式和内压式超滤膜，虽然都是超滤膜，汕头超滤膜过滤机，但是它们也有区别，具体分析如下：
一、内外原水净水不同
1、外压式：内部净水，高压；外部原水。
2、内压式：外部净水，超滤膜过滤机销售，高压；内部原水。
二、超滤膜位置不同
1、外压式常压，超滤膜帖在管外表面。
2、内压式常压，超滤膜帖在管内表面。
三、独立内壁支撑层不同
1、外压式；又称复合膜，膜壁有2层，有独立的内壁支撑层，不怕外部压力挤压。
2、内压式：无独立内壁支撑层，但是可以外压过滤（膜组件的反冲洗）必须比正常运行压力低一半。
综上，我们可以发现外压式与内压式超滤膜的区别从常压，原水净水和独立内壁支撑层这三个方面是不同的。
MBR膜当操作负压超过0.05MPa时，需对膜组件及时进行化学清洗。清洗办法是将膜组件从膜架上取下，用清水对膜组件外表进行冲刷，除掉膜组件外表附着的活性污泥；再用0.2%NaOCl和2%的NaOH溶液别离浸泡2小时，附着在膜外表的细菌，并除掉附着在膜组件外表的有机物和胶体物质；再用清水对膜组件外表进行冲刷，装入膜池后还应对膜组件进行2-3分钟的反洗，膜组件通量即可康复，MBR膜在处理废物渗沥夜等含盐量高的废水时还要考虑用2%的HＣl溶液浸泡1小时。此项作业要求操作人员在清洗过程中要非常留神，防止弄断膜丝及污染膜丝内外表。
从超滤膜过滤的原理来看，其自身采用了机械筛选的机理。当含有杂质的原液流经膜丝表面受压后。原液中大于膜丝孔径的杂质则会被截留，反之则会被放行。
相比化学过滤的方式，超滤膜过滤机公司，采用超滤膜进行过滤的方式其实更容易确保水质的安全。尤其是对于一些果汁生产企业来讲，食品安全的控制要求使得他们万分青睐超滤式过滤技术。
超滤膜自身的渗透率是与使用时间成反比的，而相关的超滤膜组件生产企业为了延长单个膜组件的使用时间，除了发明创作出了便于清洗的外压式超滤膜组件外，错流过滤更是应用到了超滤膜组件上。
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